Ukládání energie se týká procesu ukládání energie prostřednictvím médií nebo zařízení a jejího uvolňování v případě potřeby.Skladování energie prochází všemi aspekty vývoje a využití nové energie.Je nejen důležitou zárukou národní energetické bezpečnosti, ale také hlavní hnací silou pro vznikající průmyslová odvětví, jako jsou elektrická vozidla, s významnou strategickou hodnotou a slibnými průmyslovými vyhlídkami.
1.Úvod do procesu
Výrobní linka pro skladování energie z baterií je rozdělena především do tří fází: příprava elektrody, montáž článku a testovací montáž.
(1）Příprava elektrody: Tato fáze zahrnuje výrobu katodových a anodových elektrod.Primární procesy zahrnují míchání, potahování a vysekávání.Míchání kombinuje suroviny pro baterie za vzniku kaše, nanášení kaše na anodové a katodové fólie a vysekávání zahrnuje řezání fólií za účelem vytvoření elektrod s přivařenými výstupky.Nakonec jsou svinuté elektrody transportovány do další fáze.
(2）Montáž článku: Tato fáze kombinuje dvě svinuté elektrody do jednoho článku baterie.Procesy zahrnují navíjení, svařování, obalování a vstřikování elektrolytu.Navinutím se srolují dvě elektrodové vrstvy do jediného jádra baterie, svařováním se jádro baterie připevní k fóliím elektrody, pouzdro instaluje zpracovaný článek do pevného vnějšího pláště a vstřikování elektrolytu naplní plášť baterie elektrolytem.
(3）Testovací montáž: Tato poslední fáze zahrnuje formování, testování kapacity a balení.Formation umístí baterie do specializovaných kontejnerů pro stárnutí.Testování kapacity hodnotí výkon a bezpečnost baterií.Nakonec jsou ve fázi balení jednotlivé kvalifikované baterie zabaleny do bateriových sad.
2.Příběh zákazníka
Tento projekt je využíván ve svařovací sekci výroby bateriových článků.Hlavní stanice využívá Omron NX502-1400PLC, který využívá komunikační rozhraní EtherCAT hlavního těla pro komunikaci se vzdáleným IO ODOT řady C (CN-8033).
Moduly digitálních vstupů DI se primárně používají pro snímače polohy tlačítek a přípravků, detekci materiálu, magnetické spínače válců, vstupy vakuometru, snímače řízení přístupu atd. Moduly digitálních výstupů DO se používají hlavně pro činnosti válců, činnosti vakuových trysek, ovládání osvětlení , otáčení motoru, řízení přístupu atd. Komunikační modul CT-5321 je propojen s dálkoměrem pro sledování svařovací vzdálenosti, měřičem rychlosti větru pro detekci rychlosti větru pro odstraňování prachu a RS232 portem svařovacího stroje pro sběr důležitých svařovacích parametrů.
3.Výhoda produktu
Vlastnosti produktu vzdáleného IO ODOT řady C:
(1) Stabilní komunikace, rychlá odezva, snadná obsluha a vysoká účinnost.
(2） Bohaté sběrnicové protokoly, podporující více komunikačních protokolů, jako je EtherCAT, PROFINET, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus-RTU, CC-Link IE Field Basic atd.
(3） Bohaté typy signálů, podporující digitální, analogové, teplotní, kodérové moduly a víceprotokolové konverzní komunikační moduly.
(4）Kompaktní struktura, malá velikost modulu, s jedním I/O modulem podporujícím až 32 digitálních signálových bodů.
(5）Silná možnost rozšíření s jedním adaptérem podporujícím až 32 I/O modulů a vysokou rychlostí skenování síťových adaptérů.
Od 27. dubna do 29. dubna se společnost ODOT Automation zúčastní mezinárodního veletrhu baterií Chongqing China International Battery Fair (CIBF).Na akci předvedeme průmyslová řešení pro skladování energie, zapojíme se do hloubkových diskusí s průmyslovými partnery, budeme mít aktuální informace o trendech v oboru a budeme propagovat technologické inovace naší společnosti a vývoj trhu v oblasti baterií.Naším cílem je vytvářet pro naše zákazníky vyšší hodnotu a těšíme se na setkání s vámi v dubnu.
Čas odeslání: 19. dubna 2024
