Jak lidská společnost a průmyslová modernizace pokračují vpřed, problém nedostatku vody je stále závažnější.Optimalizace procesů čištění městských odpadních vod a dosažení automatizovaného řízení má hluboký teoretický význam a praktickou hodnotu při zvyšování účinnosti čištění odpadních vod.Tento pokrok pomáhá šetřit náklady a zlepšovat kvalitu životního prostředí.
1.Proces čištění odpadních vod
Proces čištění odpadních vod zhruba zahrnuje předčištění, biologické čištění a pokročilé čištění.Při modernizaci a renovaci čistíren odpadních vod jsou zásadní technologické inovace.Transformace a modernizace průmyslu do značné míry závisí na zajištění a podpoře nových technologií a pokroků v oblasti špičkových technologií.
2.Terénní případová studie
ODOT C-Series Remote IO se používá v čistírně odpadních vod ve městě v provincii Sichuan v Číně následovně:
Čistírna odpadních vod využívá Siemens S7-1500 jako hlavní PLC, umístěný v centrálním dispečinku.Přepínač ODOT ES-Series vytváří kruhovou síťovou platformu využívající moduly CN-8032-L jako vzdálené stanice napříč různými úseky procesu.Tyto moduly usnadňují sběr a řízení dat v rámci každého segmentu procesu prostřednictvím IO.Shromážděná data jsou přenášena do PLC pro centralizované řízení přes kruhový síťový přepínač.
Sekce procesu zahrnují:
(1) Sekce předběžné úpravy: Tato sekce obsahuje modul CN-8032-L jako vzdálenou stanici.Řídí hrubá a jemná síta a provzdušňovací usazovací nádrže.Dálkové ovládání start-stop obrazovek je dosaženo pomocí modulů CT-121F a CT-222F.Provzdušňovací usazovací nádrž poskytnutá výrobcem zařízení je vybavena rozhraním 485 podporujícím standardní protokol Modbus RTU.Monitorování a komunikace s provzdušňovací usazovací nádrží je zajištěno pomocí modulu CT-5321, aby byly zajištěny koordinované operace s přítokem a clonami.
(2) Sekce přidávání zdroje uhlíku: Aby byla zajištěna shoda s normami celkového vypouštění dusíku, tato část automaticky konfiguruje lékovou kapalinu pomocí více průtokoměrů a přepínacích ventilů.Podobně jako v sekci předčištění stanice využívá CN-8032-L jako vzdálenou stanici.Moduly CT-121F a CT-222F ovládají spínací ventily.Brána PNM02 V2.0 shromažďuje okamžitá a kumulativní data z osmi průtokoměrů na místě a po integraci do kruhové sítě je přenáší přímo do PLC.
(3) Biologická nádrž/sekundární sedimentační nádrž: Tyto dva procesy sdílejí jednu vzdálenou stanici vybavenou modulem CN-8032-L.Namontované moduly CT-121F, CT-222F, CT-3238 a CT-4234 řídí zařízení, jako jsou ponorná míchadla, interní a externí refluxní čerpadla v biologické nádrži, stroje na škrabání kalu a refluxní čerpadla v sekundární sedimentační nádrži.Frekvenci zbývajícího kalového čerpadla je třeba řídit na základě požadavku intervalu odkalování;je tedy přijato řízení s proměnnou frekvencí.Modul CT-3238 shromažďuje aktuální signály z frekvenčního měniče, zatímco modul CT-4234 vydává signály 4-20 mA pro řízení frekvence, což usnadňuje monitorování ORP, rozpuštěného kyslíku a údajů o kvalitě vody v reálném čase.
(4) Sekce dávkování PAC: Podobně jako sekce přidávání zdroje uhlíku tato oblast zahrnuje CN-8032-L jako vzdálenou stanici.Řídí automatickou konfiguraci lékové kapaliny řízením přepínacích ventilů a monitorováním hodnot průtokoměru.
(5) Fiber Filter Pool: Siemens S7-1200 využívá samostatný řídicí systém pro pokročilé čištění odpadních vod a funguje jako hlavní řídicí zařízení.Šest sad filtračních bazénů je řízeno šesti stanicemi CN-8032-L, jednotlivě.Tyto stanice spravují systémy filtračního bazénu a komunikují data s centrálním PLC 1500 prostřednictvím komunikace S7.
Kromě toho existují podpůrné procesní sekce, jako je dmychadlo, zařízení na odstraňování bahna, zařízení na deodorizaci a online monitorování přítoku/odtoku.
3. Kompletní Úvod do řešení
Dmychadlo využívá kompletní sadu ventilátorů od výrobce zařízení podporující komunikační protokol Modbus-RTU.Vzhledem k rozsáhlému objemu dat z ventilátorů je použití slotů CT-5321 omezeno.Pro data ventilátoru v tomto projektu je proto pro sběr dat použita brána PNM02.Shromažďuje data z celkem pěti sad fanoušků, konsoliduje sběr dat prostřednictvím jediné brány a integruje je do sítě.
Online monitorovací přístroj pro vstupní a výstupní vodu nabízí pouze jedinou sadu 485 rozhraní zařízení pro komunikaci.Musí však být současně shromažďovány hostitelským počítačem a terminálem DTU.Zde vstupuje do hry naše brána ODOT-S4E2.Brána poskytuje čtyři nezávislé sériové porty.Sériový port 1 je nastaven jako hlavní stanice pro sběr dat z monitoru vstupní a výstupní vody.Sériový port 2 funguje jako podřízená stanice poskytující data pro čtení zařízení DTU.Současně brána nabízí převedený protokol Modbus TCP pro hostitelský počítač pro načítání dat.
Zavedením pokročilých procesů čištění odpadních vod a automatizovaných řídicích technologií dosáhla čistírna odpadních vod efektivního, stabilního a ekologického provozu.ODOT Remote IO poskytuje silnou podporu pro upgrade a renovaci továrny.Současně díky technologickým inovacím a transformaci průmyslu dosáhla čistírna odpadních vod významných úspěchů ve zvýšení účinnosti čištění odpadních vod, úspoře nákladů a zlepšení kvality životního prostředí.
To je pro toto vydání #ODOTBlog vše.Těšíme se na naše další sdílení!
Čas odeslání: 10. ledna 2024
